Avtonova37.ru

Авто мастер
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрикционный двигатель для швейных машин что это такое

Для чего нужен сервопривод для промышленной швейной машины

Почему сервомотор является таким важным элементом в современном швейном производстве? Разбираем причины популяризации двигателя нового поколения, который позволяет экономить до 80% электроэнергии.

Сегодня самым распространённым электроприводом считается привод с фрикционными муфтами. Однако тенденция такова, что, вероятнее всего, такой привод через 10 лет можно будет найти разве что в музее, но никак не на современном швейном производстве. Швейная промышленность готова к небольшой, но ценной тех. революции в области оборудования. Вышеупомянутый привод, оснащённый фрикционными муфтами, был в почёте почти век, но прямо сейчас он на наших глазах сдаёт позиции в пользу куда более современного оборудования электронного типа.

Особенности фрикционного двигателя

Какое же преимущество имел этот привод, который так долго оставался ведущим инструментом в швейной промышленности? Этот привод выполнял важную функцию – он изменял скорость вращения, которую имел выходной вал. Для выполнения этой функции он использовал простейшую механику. Базовая деталь такого привода – это муфта, оснащённая фрикционными накладками. Варьируясь от положения управляющей педали, эта муфта может прижиматься либо к инерционному маховику двигателя асинхронного типа, либо к тормозному кольцу. Угловая же скорость, которую имеет вал, меняет своё значение благодаря тому, что муфта проскальзывает относительно самого маховика.

Конечно, несмотря на преимущества, привод имеет и недостатки. Его ротор перманентно совершает вращения, даже если машина не шьёт, поэтому электроэнергия расходуется постоянно, а это негативно сказывается на затратах на неё. Если же нужно шить, например, на малых угловых скоростях мотора, то муфта проскальзывает. Крутящий момент падает, причём довольно резко, а тепловая энергия получается из энергии вращения. Из-за этого фрикционные накладки очень сильно изнашиваются. Скорость выходного вала в принципе не однозначно зависит от того, насколько велико усилие нажима на педаль. Эта скорость варьируется от нескольких факторов, в том числе, от нагрузки извне, от нагрева и степени износа самих накладок.

Однако сама по себе конструкция была доведена, можно сказать прямо, до совершенства. Поэтому стоимость товара отлично отвечала требованиям потребителя, оставаясь вполне разумной и позволяя мириться с недостатками, которые, однако, были весьма весомыми. К ним можно отнести большие размеры и высокий уровень шума при работе.

Преимущества сервомотора для швейной машины

Но в чём же состоит главное преимущество конкурента фрикционного мотора? Безусловно, в том, что включается и функционирует он исключительно во время шитья. Таким образом, потребление электричества происходит исключительно во время использования. Машинное время в целом составляет всего порядка 20%, поэтому электропривод сэкономит до 80% затрат! Особенно это заметно в те моменты, когда оператор отвлекается на какие-то дела, вообще не связанные с работой машины, или делает перерыв на обед/перекур и т.д. Если электропривод не выключать, то непроизводительный расход электричества будет ещё более внушительным.

Но электронный мотор работает иначе. Более того, он работает при внушительном разбросе напряжения в однофазной сети. Это говорит о том, что машины, которые оборудованы подобными моторами, можно эксплуатироваться в условиях, не предполагающих наличие силовой сети трёхфазного тока. То есть, подключить его можно хоть в стандартную розетку, а это очень удобно и для домашних швейных ателье, и для полноценных производств.

Весомая экономия

И, наконец, важный экономический момент. Дело в том, что электронный вариант дороже устаревшего фрикционного всего в 1,5 раза. Экономить он помогает весьма существенно – при нынешних тарифах, экономия составляет порядка 5 грн. за смену, а значит, около 1250 грн. ежегодно, причём если предприятие работает в одну смену. Не пройдёт и года, как привод себя полностью окупит, а потом поможет выйти в плюс.

Если на предприятии, например, имеется 100 подобных швейных машин с энергосберегающими приводами, то экономия уже через год составит порядка 125 000 гривен. Весьма убедительная цифра чтобы полностью сменить парк моторов как можно скорее, не так ли? Это выбор рачительных бизнесменов, умеющих экономить.

Швейная машина пробуксовывает, двигатель вращается, ткань не продвигается.

1. Маховое колесо пробуксовывает. Вам понадобится отрегулировать положение фрикционной шайбы. Она находится под фрикционным винтом, установлена отогнутыми выпусками в левую сторону, во внутрь швейной машины. Фрикционная шайба устанавливается так специально, потому что она в обратном положении будет плохо держаться.

Для устранения этой неисправности снимите ручной привод, или отсоедините приводной ремень от наружного электропривода, выверните стопорный винт фрикционноий заглушки. Затем отверните и снимите фрикционную заглушку и поставьте фрикционную шайбу отогнутыми выпусками наружу. Заверните фрикционную заглушку и стопорный винт. Проверьте работу фрикционного механизма. Здесь возможны три подводных камня:

Швейная машина включена на рабочий ход, но не отключается на холостой ход;

Швейная машина легко включается на холостой ход, но затруднительно включается на рабочий ход— буксует;

Швейная машина включается и на рабочий ход, а также выключается на холостой ход — это правильный режим. В первых двух вариантах нужно отвернуть стопорный винт и фрикционную заглушку, фрикционную шайбу развернуть по направлению часовой стрелки на 180° и накрутить фрикционную заглушку до упора, а затем установить и вкрутить стопорный винт винт.

Читать еще:  Вибрация двигателя на холостых передается на кузов рено логан

2. Машина не может включиться на холостой ход. Фрикционная шайба установлена отогнутыми выпусками наружу, вправо, из машинки наружу (это правильно), но угол разворота неправильный

Шайбу необходимо развернуть по часовой стрелке вправо на 180 °

3. У фрикционной шайбы малая толщина или с малоотогнутые выпуски. Фрикционная заглшка при включении начинает упираться во втулку основного рабочего вала. Фрикционная заглушка, зайдя в резьбовую нарезку втулки, должена упереться в отогнутые выпуски фрикционной шайбы. Крутящее усилие с махового колеса передается к фрикционной шайбе и через отогнутые выпуски на фрикционную заглушку, а с неё на коленчатый вал

Замените фрикционную шайбу. Если такое невозможнов силу обстоятельств, сделайте следующее:

снимите маховое колесо, поставьте на втулку простую круглую шайбу толщиной 0.3 мм; побольше отогните усики (ориентировочно на 0.3—0.4 мм). Соберите всё как было в обратном порядке

4. Фрикционная заглушка упирается наружной пластиковой частью телом в выпуски фрикционной шайбы. Сталь по пластику в силу малого прижима и сцепления плохо обеспечивает передачу крутящего усилия.

Замените фрикционную заглушку на такую, где бы выпуски фрикционной шайбы были в контакте только с металлом, а не с пластиковой частью фрикционной заглушки

Фрикционная шайба, устройство.

Рисунок фрикционная шайба:

а -— правильная устанока: 1— полжение холостого хода (намотка нитки); 2— положение шитьё;

б — развёрнутая вправо на 180 ° по часовой стрелке на 1, 2. 3—выступы ограничительные;

в— вид снаружи (от стороны швеи): 1— сторона, повёрнутая к маховому колесу; 2— сторона наружная , на которую прикручивается фрикционная заглушка; 3, 4— отогнутые выпуски шайбы;

5.Для швейных машин с ручным приводом бывает, что поводок ручного привода выпадает наружу из махового колеса. У поводка, в том его месте, которое включает маховик, ослаблено крепление плоской пружины или она вовсе поломалась

В первом случае крепче заверните винт крепления механизма. Во втором случае разберите механизм и замените плоскую пружину. Плоскую пружину можно изготовить самостоятельно из отбракованной пластинчатой пружины челночного толкателя

6. Буксует приводной ремень от того, что он слишком слабо натянут. Обратите внимание, что чем слабее натяжение ремня, тем легче работа швейной машинки.

На приводном электромоторе ослабьте болт крепления электромотора и опустите его слегка ниже, натяните ремень. Но не переуседствуйте. При придавливании на верхнюю часть ремня с силой 500 грамм степень прогиба должна составлять примерно 10 мм. Для ножного привода снимите ослабленный ремень, освободите один его конец от скобы и, укоротите его на 1 см, содините концы ремня скобой обратно.

Электроприводы, ремни для швейных машин, масло, иголки, шпульки- всё для обслуживания и профилактики можно приобрести в сети фирменных швейных магазинов ” МИР ШВЕЙНЫХ МАШИН ” :

Электроприводы, ремни для швейных машин, масло, иголки, шпульки — купить в Краснодаре — ул. Коммунаров 71, на пересечении ул. Гоголя и Коммунаров ( трамвайная развилка на КООП-рынке). Режим работы: с 10.00 до 19.00, без перерывов и выходных, тел: 8-918-633-9-563

-Электроприводы, ремни для швейных машин, масло, иголки, шпульки — купить в г. Славянск-на Кубани— ул. Школьная 318, “ТОРГОВЫЙ КОМПЛЕКС” 2-ой этаж (это на пересечении улиц Ковтюха и Школьной, бывший универмаг “горелый”). Режим работы: с 10.00 до 17.30, без перерывов, выходной понедельник. По вопросам приобретения бытовых швейных машин обращаться непосредственно в торговый зал, по приобретению промышленной швейной техники звонить по тел 8-918-633-9-563

Можно ли отремонтировать самостоятельно

Электрические швейные машинки и их комплектующие относятся к очень надежным устройствам, способным работать десятилетиями, особенно если пользователь правильно выполняет техническое обслуживание в соответствии с требованием завода-изготовителя.

Важно! С тем чтобы не допустить аварийных выход из строя электропривода, нужно все время контролировать с каким напряжением крутится вал машинки.

Он должен поворачиваться довольно легко, без нарушений. Так при разгоне его рукой он обязан по инерции еще выполнить пару оборотов. Если он останавливается сразу, нужно хорошо обслужить машинку, почистить и смазать все трущиеся части машинным маслом по схеме, указанной в заводской инструкции.

Если этого не сделать, то затрудненное вращение вала, рано или поздно, приведет к перегреву мотора, за которым последует выход его из строя из-за перегоревших обмоток.

Кроме того, важно следить за графиком работы на бытовой швейной машине, поскольку они изначально не рассчитаны на продолжительную работу. Нужно делать перерывы, чтобы электрический привод мог охлаждаться. Это требование не распространяются на современные модификации бытовых машин, которые имеют встроенную воздушную крыльчатку на электроприводе, для охлаждения мотора.

Тем не менее, случается ситуация, когда после включения в сеть провода электропривода, машинка не запускается. Владелец в такой ситуации, конечно же постарается запустить ее в работу, и задается вопросом, как самостоятельно ее отремонтировать.

Это не такой простой вопрос, поскольку остановка машины может быть вызвана многими причинами. Некоторые сбои вполне под силу устранить домашнему мастеру самостоятельно, а некоторые даже не смогут исправить и в сервисных центрах.

Поэтому начинать надо с уточнения факта, находится ли швейная машинка на гарантийном обслуживании. Обычно этот период у швейных машин довольно большой, более пяти лет, он указывается в паспорте на устройство.

Читать еще:  Двигатель cummins 6 isbe 300 технические характеристики

И в том случае, когда гарантия еще действительна, при любом виде поломок, нужно обращаться в сервисные центры, адреса которых указываются в гарантийных документах продавцом товара при оформлении сделки.

Далее нужно выявить причины поломки, существует довольно объемный перечень работ, которые вполне способен выполнить домашний мастер самостоятельно.

1 Особенности швейных машин для промышленного производства

  • Промышленные устройства способны работать с материалом различной плотности (прямо как вышивальные машины Brother).
  • Они рассчитаны на более длительные сроки эксплуатации, чем бытовые аппараты. Нормальным сроком безаварийной работы считается 10-12 лет.
  • Высокая производительность позволяет обработать за единицу времени намного больше материала, чем бытовая машина. Если работа домашней машинки рассчитывается как 1 час в день, то промышленные машины способны работать без перерывов целый день.
  • Эффективность работы также обеспечивается за счет применения более производительного двигателя. Мотор для промышленной швейной машины может применяться фрикционный, асинхронный, индукционный. Хорошо зарекомендовал себя сервомотор для промышленных швейных машин. В его конструкции не предусмотрены щетки, которые часто выходят из строя. Поэтому сервомотор отличается очень длительным периодом эксплуатации.
  • В промышленных машинах используется балансировка (ка у швейных машин Ягуар), благодаря чему снижается уровень вибрации при работе устройства.
  • Лапки для промышленных швейных машин призваны прижимать материал к столу, не допуская его поднимания при движении иглы вверх. В зависимости от вида ткани и особенностей работы изменяется и форма лапок. Так, существуют специальные лапки для пришивания змеек, пуговиц, для вышивания и т. д.
  • Функционал промышленных изделий ограничен. Это повышает надежность и безопасность аппаратов. Поэтому ремонт промышленных швейных машин — достаточно редкое явление, в отличие от ремонта швейных машин в целом. Если требуется расширить функционал машины, то используются различного рода съемные приставки-блоки.

Промышленные швейные машины Двигатели для ПШМ

Энергосберегающиe сервопривода для всех видов промышленных швейных машин.

TEXI POWER 550

Энергосберегающий, универсальный однофазовый двигатель 220-240В AC Servo, мощность 550Вт, максимальные обороты 5.000 /мин. Работает только тогда, когда машина шьёт. Не смотря на то, что его мощность намного выше, чем мощность до сих пор использованных электрических и стандартных фрикционных двигателей, экономит 70% энергии. Среди других TEXI POWER 550 выделяет тихая работа, компактный размер, высокая производительность, широкий диапазон скорости шитья и лёгкая установка. С помощью внешнего синхронизатора двигатель позволяет позиционировать иглу в нижнем или верхнем положении (синхронизатор TEXI POWER SYNCHRONIZER следует заказывать отдельно). Идеально подходит для одно- и двухигольных машин, оверлоков, интерлоков, подшивочных машин, многоигольных машин и др.
Поменяйте старый фрикционный двигатель на современный TEXI POWER 550 – наслаждайтесь тишиной и экономьте энергию. В комплекте с двигателем: блок управления, ремень клиновый и защита ремня, шнур длиной 2,5 м, тяга педаль/двигатель, монтажные винты, монтажные зажимы провода. Синхронизатор внешний.

Powermax AH21-55

Электропривод Powermax AH21-55 является современным энергосберегающим серво-мотором и предназначен для широкого диапазона промышленных швейных машин. Этот электропривод для швейных машин — новой модульной конструкции. Блок управления серво-мотором выполнен отдельно от самого электропривода и соединен с ним проводами с разъемами, что делает возможным установку блока управления на столе швейной машины в любом удобном месте. Привод главного вала машины может осуществляться традиционным способом — клиновым ремнем. Низкий уровень вибраций и шума, постоянная выходная мощность во всем диапазоне оборотов по сравнению с фрикционным мотором позволяет использовать привод при шитье изделий даже из тяжелых тканей и кожи. Электропривод имеет надежную конструкцию без изнашивающихся частей (фрикционов и угольных щеток), что повышает надежность и долговечность. Имеется возможность регулировки порога максимальной скорости с шагом в 250 мин-1. Этот серво-мотор предназначен для использования с швейными машинами стандартного типа, не требующих повышенной мощности мотора. Программирование энергосберегающего мотора производится в зависимости от типа машины, направления вращения вала, а также максимальной скорости шитья в диапазоне от 1250 до 5000 мин-1. — мощность 550 Вт (потребляемая); — плавный старт; — плавная регулировка рабочей скорости мотора (в диапазоне от 1250 до 5000 об./мин); — возможность принудительного ограничения максимальной скорости шитья программированием мотора, что удобно при работе с низко- и среднескоростными машинами и при начальном обучении работе; — сохранение мощности при изменении числа оборотов; — снижение энергопотребления на 60 — 80% по сравнению с обычным фрикционным мотором (экономия примерно 500-700 грн в год); — бесшумная работа; — снижение нагрева корпуса по сравнению с фрикционным мотором; — легкое изменение направления вращения; — снижение затрат на электроэнергию при эксплуатации машины, что особенно важно при использовании нескольких машин; — отсутствие вибрации из-за отсутствия фрикциона; — высокая долговечность из-за резкого снижения числа деталей, подлежащих естественному износу (щеток, фрикционов) — повышенная надежность благодаря более точному и технологичному производству по сравнению с фрикционными моторами и моторами других производителей; — пусковой момент 1,2 Нм; — максимальный крутящий момент до 3 Нм; — компактность, малый вес, удобство установки. Расширьте возможности этого серво-мотора всего за 20$! При покупке закажите дополнительный позиционер для регулирования положения иглы (мотор остановится с запрограммированным положением иглы — крайнем верхнем или крайнем нижнем). Это очень удобно для ряда операций на прямострочных и двухигольных машинах, и при работе на скорняжных машинах. Преимущество предлагаемого энергосберегающего мотора для швейных машин перед аналогичными изделиями конкурирующих фирм, в том числе и тестировавшихся нами ранее, в переносимости им небольших плавных колебаний напряжения в сети. Рабочее напряжение — 220 В плюс/минус 20%. Также выше надежность за счет более тщательной сборки и заложенных при конструировании параметрах. Вес мотора 7/6,5 кг. Объем 0,035 куб. м.

Читать еще:  Что лучше асинхронный двигатель или постоянного тока

Электродвигатель фрикционный для промышленого швейного оборудования.

Фрикционный электродвигатель 3-х фазовый для всех типов прямострочных, двухигольных машин, прямострочных машин с тройным продвижением материала, зиг-загов, оверлоков. В комплекте с двигателем: провод длиной 3 м, включатель 3-фазовый, сборочные винты, крышка, тяга педаль/двигатель, крепление провода. В оснастке муфта, пробковая накладка, конусная ось муфты с предохранением клиновым. Есть возможность установить ременный шкив 60-130 мм.

Технические данные:
— 2.850 оборотов/минуту
— напряжение 380 В / 50 Гц

— напряжение 220 В / 50 Гц

— мощность 370, 400, 600 Вт.

Индукционные промышленные моторы для промышленных пуговичных и петельных машин ZOJE, FDM, ISM.

Индукционный мотор для петельных, пуговичных, закрепочных машин.

Напряжение -220В; Мощность – 370Вт; Скорость 1400 об/мин

Индукционный двигатель чаше всего устанавливается на петельные, пуговичные или закрепочные машины.

Технические характеристики:
Напряжение -220 Вольт
Мощность – 370 Ватт
Частота – 50 Гц
Скорость вращения — 1400 об/мин

Индукционные электроприводы ZOJE, ISM, FDM – это моторы самого высокого качества!

Головной офис-склад:

Тел/факс: +375 17 362-51-43 (44,45) тел. моб.: +375 29 277-58-18 E-mail: info@tatem.by

Оптово-розничный магазин:

Преимущества прямых приводов

Развитие промышленного машино­строения и роботехники не стоит на месте, поэтому с каждым днем требования к точности и производительности устройств возрастают. Мы все чаще сталкиваемся с задачами, где точность измеряется уже в угловых секундах. С этим современные сервоприводы справляются. Но также необходимо помнить об особенностях передаточных механизмов, таких как редуктор, ремень/шкив или кулачковый механизм. Любой, даже самый прецизионный редуктор имеет люфт, у ременчатой передачи и кулачковых механизмов тоже есть погрешности, не говоря о том, что они увеличивают размеры привода, что в некоторых применениях особенно критично. В связи с этим стоит задуматься о более высокоточной технологии передачи движения — технологии прямого (безредукторного) привода (рис. 3), которую мы рассмотрим на примере продукции Kollmorgen.

Само понятие «прямой привод» означает, что исполнительный орган непосредственно подключен к приводящему его в движение электродвигателю, т. е. не имеет передаточных элементов. Это относится как к вращательному, так и к линейному передвижению. Точность прямого привода можно оценить на следующем примере. Серводвигатель с прецизионным редуктором имеет люфт в одну угловую минуту: это означает, что при полностью неподвижном приводе может произойти смещение исполнительного органа на такую величину. В то же время повторяемость серводвигателя со сквозным валом Kollmorgen DDR составляет более одной угловой секунды. Таким образом, получается, что у серводвигателей с прямым приводом точность позиционирования в 60 раз выше, чем у мотора-редуктора.

Используя прямой привод, можно улучшить качество изготавливаемой продукции за счет следующих особенностей:

  • более точная печать;
  • раскрой и длина протяжки становятся точнее;
  • более точная координация с другими осями машины;
  • высокая точность при позиционировании;
  • исключаются проблемы при настройке компенсации люфта.

Прямым приводам Kollmorgen свойственны и другие преимущества. Например, компоненты механической передачи накладывают ограничения на то, как быстро мы можем произвести запуск и останов исполнительного механизма. Из-за этих факторов понижается возможная пропускная способность машины, что напрямую влияет на ее производительность.

Прямой привод устраняет эти ограничения, позволяет значительно ускорить цикл «запуск/останов» и уменьшить время простоев. При этом пропускная способность оборудования может повыситься в два раза.

Следующим преимуществом является повышение надежности машины из-за исключения дополнительных элементов и механических передач. При использовании прямого привода не нужно периодически обслуживать ремни и шкивы, заниматься их протягиванием, менять смазочные материалы в редукторе. Необходимы только серводвигатель со сквозным валом и крепежные болты. Таким образом, исключаются многие детали, такие как: кронштейны, ограждения, ремни, шкивы, натяжители, муфты и др. В результате это позволяет:

  • уменьшить количество деталей в спецификации;
  • упростить сборку и сэкономить время на монтаж;
  • снизить затраты (за счет того, что не требуется докупать лишние детали и их устанавливать).

Наконец, еще одним преимуществом прямых приводов можно считать уменьшение шума. К примеру, прямые приводы Kollmorgen имеют уровень шума всего лишь 20 дБ, что превосходит показатели сервосистем с механическими передачами.

К мощной машинке можно установить бытовой привод, который снизит шум работы. При выборе продукции фирмы WORLDEN или ANYSEW можно подключить к промышленной швейной машинке или оверлоку сервопривод. В отличие от фрикционного мотора, сервопривод имеет ряд преимуществ:

  • низкое потребление энергии,
  • работает на всех скоростях бесшумно,
  • при проходе на утолщенном полотне сохраняет скорость.

Бытовые электроприводы быстро нагреваются, поэтому нуждаются в частых перерывах. Если работать не прерываясь, то обмотка мотора воспламеняется. Интернет-магазин Nitka рекомендует проводить ремонт и настройки двигателя руками мастера. Также нужно учитывать особенности швейной машинки. Например, при подключении фрикционного двигателя к оверлоку обмотку меняют местами, чтобы мотор вращался в другую сторону.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector